Электроэрозионная обработка металла

При помощи ЭЭО (электроэрозионной обработки) у заготовок, проводящих ток, меняются размеры, форма, уровень шероховатости и другие характеристики поверхности. Электрические импульсные разряды образуются между обрабатываемой заготовкой и инструментом, выполняющим роль электрода. ЭЭО позволяет получить отверстия сложной конфигурации, канавки и пазы.

Особенности и преимущества технологии

Подача разряда при ЭЭО импульсная, позволяющая среде между заготовкой и электродом восстановиться, снижающая износ электрода. Важно верно определить длительность импульса. Если он слишком короткий, анод быстро изнашивается. При слишком длительных импульсах ускоряется износ катода.

При электрическом пробое возникает искровой разряд. Потом образуется дуга, оказывающая более глубокое воздействие на поверхность заготовки. Из-за этой особенности технологии на производствах используются генераторы, способные выдавать многоступенчатый разряд.

Сила тока зависит от площади заготовки, частота (5 кГц-0,5 МГц) и длительность (0,1-10 сек.) импульсов определяются, исходя из требований к качеству результата обработки. Чем короче импульсы, тем ниже шероховатость.

Преимущества ЭЭО:

  • у электрода может быть любая форма, что позволяет создавать закрытые каналы;
  • можно обработать любую заготовку, проводящую ток, при условии, что сопротивление материала не слишком высокое;
  • полная автоматизация процесса исключает вероятность брака из-за человеческого фактора;
  • высокая точность параметров шероховатости и размеров, форм отверстий, канавок.

Хотя этот метод относится к самым современным, он не лишен недостатков:

  • низкая производительность (10 мм/мин.);
  • большой расход электроэнергии, повышающий стоимость обработки;
  • для управления оборудованием требуется работник со специальной подготовкой;
  • из-за высоких значений тока и напряжения существует особые требования к месту установки.

Из-за недостатков ограничено повсеместное использование оборудования этого типа, хотя оно эффективно при необходимости в повышении сопротивляемости поверхности, устойчивости к образованию царапин, проявлению отпечатков пальцев.

В Производственной компании «Квалитет» http://kvalitet-63.ru/katalog/errozionnaya-obrabotka-metalla установлен станок Excetek V400G, позволяющий обрабатывать заготовки с весом до 500 кг, длиной до 75 см, шириной до 55 см, толщиной до 21,5 см. Используются электроды из меди, алюминия, вольфрама, латуни, графита, обладающие высокой устойчивостью к эрозии. Сотрудники готовы решать задачи любой сложности в короткие сроки. Чтобы заказать обработку, можно написать на электронную почту или позвонить.

Обнаружили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter