Бетон производится путем смешивания цемента, заполнителя и воды. Наиболее распространенным типом цемента является портландцемент. Портландцемент изготавливается путем помола клинкера с небольшим количеством гипса. Клинкер – продукт высокотемпературного обжига известняка и глины.
Заполнитель — это любой материал, который используется для изготовления бетона, такой как песок, гравий, щебень, шлак или переработанный бетон. Заполнитель может быть натуральным или искусственным. Производимый заполнитель включает переработанный бетон и асфальтовое покрытие.
Качество готового продукта зависит от качества ингредиентов, процесса смешивания и процесса отверждения. Бетон следует смешивать на чистом заводе с правильно откалиброванным оборудованием. Смесь должна быть помещена в формы и выдержана под укрытием не менее семи дней.
Различные типы бетонных заводов
Существуют различные типы бетонных заводов. Их можно классифицировать по их производственной мощности, используемому сырью и способам обработки этих материалов. Каждый из них использует оборудование, которое поставляет Компания Элкон.
- Меньшие заводы с производственной мощностью менее 50 кубометров в час обычно используются для проектов жилищного строительства. На этих заводах обычно используется товарный бетон или сборный железобетон.
- Заводы по производству товарных смесей перерабатывают заполнители, цемент и воду в бетон на бетонном заводе, а затем доставляют свежий бетон на строительную площадку на грузовике.
- Заводы сборного железобетона производят бетонные изделия, такие как брусчатка, блоки, балки и панели за пределами площадки, а затем доставляют их на строительную площадку.
- Более крупные заводы имеют производственную мощность более 350 кубометров в час и используются для коммерческих или промышленных строительных проектов.
Как делают бетон
Бетон представляет собой композитный материал, состоящий из цемента, заполнителя и воды. Наиболее распространенным типом цемента является портландцемент.
Его получают путем нагревания известняка (карбоната кальция) с глиной с образованием клинкера, а затем измельчения клинкера с небольшим количеством гипса в порошок. Затем порошок добавляют в воду и перемешивают до образования пасты. Пасту разливают по формам и дают затвердеть.