Важность бесперебойной работы конвейерного оборудование

Важность бесперебойной работы конвейерного оборудование

В целях ускорения производственного процесса и для оптимизации рабочего времени на предприятиях, как средство для транспортировки полуфабрикатных или готовых изделий пищевой, бумажной или лесозаготовительной промышленности активно используются ленточные транспортёры. Чтобы производственные мощности давали максимум отдачи в течение года, важно применять в качестве транспортного элемента качественные конвейерные ленты от надёжного производителя http://www.hrti.com.ua/transporternaya-lenta-pvh-kupit-cena-kharkov-ukraina.html

Транспортёрная лента обладает рядом характеристик, которые позволяют ленточным транспортёрам работать без остановки целые сутки на протяжении нескольких лет без серьёзного ремонтного вмешательства. Для производства в целом один день простоя оборудования может стоить очень дорого, поэтому количество таких форсмажорных остановок должно быть сведено к минимуму, в чём может помочь только своевременная закупка качественных расходных материалов. При расчёте среднегодовой прибыли учитываются все простои, плановые выполнения работ и переработки, количество брака, отключения электричества и другие нештатные ситуации, вследствие которых один или сразу несколько цехов вынужденно останавливали свою работу на неопределённый промежуток времени. Минимизируя время простоя, связанное с ремонтом ленточных транспортёров, можно значительно увеличить бюджет предприятия.

 

Важные характеристики транспортёрной ленты

Важные характеристики транспортёрной ленты

Чтобы конвейерное оборудование работало в нормальном режиме, важно следовать указаниям в паспорте производителя этого оборудования. Значимым пунктом при этом будет правильный выбор транспортёрной ленты, среди решающих характеристик которой можно выделить:

  1. Толщина ленты непосредственным образом влияет на её естественный износ и определяет максимальную нагрузку, которая может быть применена в производственных целях;
  2. Материал изготовления может играть роль при разных типах производства. Резина, поливинилхлорид, или ткань – выбираются индивидуально для конкретного предприятия;
  3. Максимальное усилие на разрыв – та величина, которая определяется длиной конвейера, используемой для перемещения продукции, и температурном режиме конкретного производственного участка;
  4. Количество прокладок и их максимальная прочность может характеризовать общее время работы транспортёра без простоев на ремонт. Чем больше прокладок и чем выше их прочность, тем дольше будет работать оборудование без остановок;
  5. Тип исполнения также может быть разным – гладкая поверхность, ворсистая, или шершавая, в зависимости от цели использования, перемещения по горизонтали или под наклоном;
  6. Важным показателем является и ширина ленты. Для каждого вида оборудования она должна быть своей. Пренебрежение этим показателем может привести к преждевременному износу или неправильному расчёту общей прочности ленты на разрыв.

Производственное предприятие живёт исключительно благодаря исправной работе всего оборудования в целом, высокому уровню обучения рабочего персонала, и правильным действиям руководства. Вкупе эти показатели способны вывести предприятие в плюс, пережить любой кризис и стать конкурентоспособным на рынке товаров в стране и в мире.

Обнаружили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter